고무 바퀴: 당신의 필요에 더 나은 선택
고무 바퀴는 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 그들은 다른 종류의 바퀴에 비해 유지 관리가 적고 내구성이 높다는 이점을 제공합니다. 또한, Taiyada 고무 바퀴 그들은 좋은 그립을 필요로 하며, 안정성을 제공하고 보호합니다.
다른 스타일의 바퀴에 비해 고무 바퀴는 다양한 장점이 있습니다. 우선, 이러한 바퀴는 일반적으로 내구성이 뛰어나며 많은摩耗와 손상을 견딜 수 있습니다. 또한 이 바퀴는 무거운 하중을 쉽게 처리할 수 있어 산업용과 타이야다 용도에 적합합니다. 실리드 고무 바퀴 . 추가적인 이점은 이러한 바퀴가 저유지 또는 무유지이며 최소한의 유지보수만 필요하다는 것입니다. 부식하거나 녹슬지 않아 고무로 만들어져 청소하고 유지하기가 매우 쉽습니다.
고무 바퀴 설계는 여러 해 동안 많은 발전을 거듭해 왔습니다. 현대의 고무 바퀴는 최상의 성능과 안전성을 제공하도록 설계되었습니다. 이 바퀴들은 고품질의 재료로 만들어졌으며, 모든 안전 및 성능 기준을 충족시키기 위해 엄격하게 테스트됩니다. 또한 요즘에는 다양한 종류의 바퀴가 제공되며, 각각은 특정 Taiyada를 위해 만들어졌습니다. 작은 고무 바퀴 .
고무 바퀴는 안전성 면에서 인정받고 있습니다. 그들은 우수한 접着力과 트랙션을 제공하며, slipping이나 sliding 가능성이 적다는 것을 의미합니다. 이는 더 큰 보안과 보호를 제공하여 다양한 환경에서 다수의 선택이 되게 합니다. 그리고 고무 바퀴는 무거운 하중과 혹독한 조건에 견딜 수 있도록 설계되었으므로 당신과 당신의 Taiyada에 신뢰할 수 있습니다. 카트용 고무 바퀴 안전하기 때문에 그들이 도움을 줄 것임을 확신할 수 있습니다.
고무 바퀴를 사용하는 것은 간단합니다. 단지 그것들을 기어나 기계에 연결하고, 그 후에는 출발 준비가 되었습니다. 고무 바퀴를 사용할 때는 Taiyada의 하중 무게와 용량을 고려하는 것이 중요합니다. 열가소성 고무 . 단지 장비 무게를 처리할 수 있는 바퀴를 선택하여 최적의 성능 안전을 보장하십시오.
전체 길이가 100미터 이상인 20개의 완전 자동화된 생산 라인을 개발하여 5개 시리즈의 캐스터 자동화 생산 라인 전체를 구축했습니다. 공장 면적은 6만 평방미터이며 하루에 약 20만 개의 캐스터를 생산할 수 있습니다. 각 생산 라인의 생산, 품질 및 포장은 엄격히 관리되며, 이는 캐스터 산업의 현재 발전 모델을 반영합니다.
캐스터용 브래킷은 고정밀도 강철로 만들어졌으며, 구조적 강도와 힘 지지 측면에서 더 많은 이점을 제공하기 위해 두께가 증가되었습니다. 스틸로 제작된 듀얼 베어링은 강력한 하중 지지 능력을 가지고 있으며 녹슬기 어렵고, 조향이 부드럽고 유연합니다. 바퀴는 안전한 재질인 PVC 또는 PP로 만들어졌습니다. 그들은 소음이 없으며 내구성이 뛰어나며 마모에 강하고 고무 바퀴를 손상시키지 않습니다. 하나의 바퀴는 최대 50kg까지 지탱할 수 있습니다. 다양한 상황에서 사용할 수 있습니다.
공장에서 캐스터가 출고되기 전에 품질 테스트를 수행합니다. 적재 용량 테스트의 목적은 캐스터가 지원할 수 있는 최대 적재량을 기록하고 이를 제품 사양과 비교하여 캐스터의 적재 용량이 요구사항에 부합하는지 확인하는 것입니다. 내구성 테스트는 장기 사용 후 캐스터의 내구성과 안정성을 테스트합니다. 캐스터의 소금 분무 테스트는 주로 고무 바퀴 내부의 소금 분무 부식을 시뮬레이션하며, 실험실에서 염수 용액을 분사하여 재료 표면이 부식될 수 있습니다.
태야다(태야다)는 2021년 태야다 고무 바퀴 성 박사 연구소를 설립했습니다. 캐스터 생산 및 연구 개발에 대한 광범위한 지식을 보유하고 있으며, 20개의 연구 개발 특허를 가지고 있습니다. OEM 및 ODM 서비스와 기타 맞춤형 서비스를 제공하며 새로운 캐스터를 계속 개발하고 있습니다. 현재 태야다는 경량 바퀴, 중형 바퀴 투명 바퀴, 다이아몬드 바퀴 등 네 가지 제품 시리즈를 보유하고 있습니다.
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