ဘုတ်မျဉ်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် 昳ီးထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ဘိုင်ခြင်းစစ်ဆေးသူသည် အရေးကြီးသော အကြောင်းအရာဖြစ်သည်။ ဒါဟာ ဘုတ်မျဉ်းတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ၏ ဘိုင်ခြင်းကို တွေ့ရှိရန် အသုံးပြုသည်၊ အကြောင်းအရာများသည် အလုပ်လုပ်ရာတွင် မှန်ကန်သော အချက်အလက်များကို ကိုင်တွယ်ရန် အတွက် ဖြစ်သည်။ ဒီဆောင်းပါးမှာ ဘုတ်မျဉ်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ဘိုင်ခြင်းစစ်ဆေးသူများနှင့် သူ့၏အသုံးပြုမှုများကို အသေးစိတ်အကြောင်း ဖော်ပြပါမည်။
1. ဘိုင်ခြင်းစစ်ဆေးသူ၏ အခြေခံသဘောတရား
ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်စက်မှုသည် ဒေသအတွင်းရှိ ပစ္စည်း၏ ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်ကို တိုင်းတာသော ကိရိယာဖြစ်သည်။ ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်ဆိုသည်မှာ ပစ္စည်း၏ နေရာချိုးဖော်လာသော ပလိတ်တစ်ခုကို ထိခိုက်မှုကို ကာကွယ်နိုင်သော အငြင်းပါဝင်မှုဖြစ်ပြီး အမှန်တော်တွင် အမှတ်တိုင်းကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပေါ်တွင် အလျှော့ခြောက်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဖြည့်စွက်သည်။ လူကြီးမင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်စက်မှုကို အဓိကအားဖြင့် polyurethane နှင့် rubber စသည့် ဘဲများ၏ ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်ကို တိုင်းတာရန်အတွက် အသုံးပြုသည်၊ ဒါမှမဟုတ် load-bearing၊ wear resistance နှင့် shock absorption တို့၏ လိုအပ်သော standard များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။
ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်စက်များ၏ အမျိုးအစားများ
ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်စက်များ၏ အမျိုးအစားများရှိပြီး အများဆုံးသော အမျိုးအစားများမှာ Shore ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်စက်များ၊ Rockwell ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်စက်များနှင့် Brinell ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်စက်များဖြစ်သည်။ caster လုပ်ငန်းတွင် အများဆုံးသော အမျိုးအစားများမှာ Shore ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်စက်များဖြစ်ပြီး အထူးသဖြင့် Shore A နှင့် Shore D အမျိုးအစားများဖြစ်သည်။
• Shore A ပြင်သစ်ဖြစ်ခွင့်စက်: မြောက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ရubber နှင့် မြောက်ပလိတ်တစ်ခုမှာ တိတ်တာတွင် တိတ်တာတွင် တိတ်တာတွင် သုံးစွဲရန်အတွက် အဆင်ပြေသည်။ သုံးစွဲရန်အတွက် 0-100 ကြား၊ ပိုမိုမြောက်ပစ္စည်းများကို ကြားယူသည်။
• Shore D Hardness Tester: မြောက်ပလိတ်နှင့် nylon အဖြစ် မြောက်ပစ္စည်းများကို တိတ်တာတွင် တိတ်တာတွင် တိတ်တာတွင် သုံးစွဲရန်အတွက် အဆင်ပြေသည်။ သုံးစွဲရန်အတွက် 0-100 ကြား၊ ဒါပေမယ့် မြောက်ပစ္စည်းများအတွက် သုံးစွဲသည်။
3. Hardness Testers တို့၏ အသုံးပြုချက်များ caster ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင်
Casters ထုတ်လုပ်ခြင်းရှိ process တွင် hardness testers တို့ကို အကြောင်းအရာများတွင် အသုံးပြုသည် -
• Raw Material Inspection: Raw materials တို့ကို ထိန်းသိမ်းမှုများမှာ သုံးစွဲရန်အတွက် တိတ်တာတွင် သုံးစွဲသည်။ ဥပမာ polyurethane ပစ္စည်းများသည် အချိန်တစ်ခုအတွင်း တိတ်တာတွင် ရှိရမည်ဟု ချိန်ချိမ်းသည်။ ဒါပေမယ့် caster ၏ ဝါသန်မှုနှင့် shock absorption ကို ချိန်ချိမ်းသည်။
• Process Monitoring: ပြင်သစ်တုထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပံပိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းရေးအဆင့်များအတွင်း၊ ပြင်သစ်တု၏ အခြေနှစ်ပণ္ပုဒ်များ၏ ကြေးသို့မဟုတ် ပြင်သစ်တု၏ အခြေနှစ်ပြုလုပ်ခြင်းကို စစ်ဆေးရန် ကြေးစစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို အချိန်ဝင်စဉ်အသုံးပြုသည်။ ကြေးတန်ဖိုးသည် စ준မှုမရှိပါက၊ အဆင့်အတန်းများကို အချိန်အတွင်းတွင် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
• ပစ္စည်းအဆုံးစစ်ဆေးခြင်း: ပြင်သစ်တုများသည် ပြီးစီးစီးပြီးသောအခါတွင် အဆုံးဖြစ်သော ကြေးစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပြီး၊ ပစ္စည်းအစုံစုံမှာ အစီရင်ခံထားသော ကြေးစံများကို ကိုက်ညီမှုရှိပါသလားဆိုတာကို စစ်ဆေးသည်။ ဒီအဆင့်က ပစ္စည်းအရည်အချင်းများနှင့် တူညီမှုကို အာမခံရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
4. ကြေးစစ်ဆေးရေးကိရိယာများ၏ အရေးကြီးချက်
ပြင်သစ်တုထုတ်လုပ်ရေးတွင် ကြေးစစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကြောင်းအရာများကြောင့် အရေးကြီးပါသည်-
• အလုပ်လုပ်မှုအာမခံရေး: ကြေးစစ်ဆေးရေးကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြင်သစ်တုများသည် ဒေါ်လိုက်မှု၊ ဆေးကြောင်းမှုနှင့် လှုပ်ရှားမှုကို ခံစားရေးအတိုင်း ဒီဇိုင်းများကို ကိုက်ညီမှုရှိပြီး၊ ပစ္စည်းများ၏ အရေးကြီးချက်နှင့် အသုံးဝင်ချိန်ကို တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။
• အရည်အချင်းထိန်ချက်: အရည်အချင်းစစ်ဆေးမှုအတွက် အရောင်းအဝယ်သူများအတွက်လိုအပ်သော အကြောင်းအရာများကို အများဆုံးဖြင့် ရှာဖွေထုတ်ဖော်ပြီး များနေသော ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေ၊ ထုတ်လုပ်မှုကို ကျေးဇူးရှိစေရန် အကြောင်းအရာများကို အသုံးပြုသည်။
• angganayin pyu thama: အရည်အချင်းမြင့်သော casters သည် အသုံးပြုသူ၏ အ경 nghiệmကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေ၊ angganayin pyu thama နှင့် သူငယ်ချင်းစားမှုကို တိုးတက်စေပြီး ကုမ္ပဏီအတွက် ပိုမိုများလာသော စီးပွားရေးအချိုးအစားများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
5. Hardness Tester အသုံးပြုခြင်း၏ နည်းလမ်း
Hardness tester အသုံးပြုလျှင် အောက်ပါအချက်များကို သတိပြုရန် လိုအပ်သည်-
• ပြင်ဆင်ခြင်း- တောင်းဆိုင်ရာ တိတ်တမ်းမှုအဖြေများကို အာမခံစေရန် အရည်အချင်းစစ်ဆေးမှုကို အသုံးပြုခြင်းအတွင်းမှာ ပြင်ဆင်ထားရမည်။
• မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်ခြင်း- မှားယွင်းသော လုပ်ဆောင်ခြင်းကြောင့် တိတ်တမ်းမှုမှားယွင်းမှုများကို ကာကွယ်ရန် လက်မှတ်တွင်ရှိသော အကြောင်းအရာများကို လိုက်ညီစေ၍ အရည်အချင်းစစ်ဆေးမှုကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ရမည်။
• တိတ်တမ်းမှုများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း- အတူတကွရှိသောနေရာတွင် မီးခြေများစွာတွင် တာဝန်တိုးပြီး လားဖြစ်သည့် အမှားများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖြေရှင်းရန် ပျမ်းမျှတန်ဖိုးကို တွက်ချက်ပါ။
အဆုံးသတ်
ကာစတာထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဒြပ်ဆွဲတိုးတက်မှုစစ်ဆေးသည့် ကိရိယာသည် လိုအပ်ချက်များအားလုံးကို ပါဝင်သော အကြောင်းအရာဖြစ်ပြီး၊ ကာစတာထုတ်ကုန်များ၏ qualité နှင့် လုပ်ဆောင်မှုကို သိပ္ပံရောင်းနှင့် မှန်ကန်သော ဒြပ်ဆွဲတိုးတက်မှုမှတ်တမ်းများဖြင့် စျေးနှုန်းတိုးတက်မှုကို ပြုလုပ်သည်။ အရွယ်အစားကောင်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းဟာ ပိုမိုသော်လည်း မှန်ကန်သော နှင့် မျှဝေသော အသုံးပြုသူအperience ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။