캐스터를 선택할 때 재료 선택은 캐스터의 수명, 부식 저항, 외관 및 비용에 큰 영향을 미칩니다. 캐스터용 두 가지 일반적인 재료는 스테인레스와 아연으로, 각각 고유한 장점과 단점이 있습니다. 아래는 이 두 재료의 비교 및 논의입니다.
스테인레스 캐스터의 장점:
부식 저항: 우수한 부식 저항特 때문에 스테인레스는 캐스터 재료로 인기가 많습니다. 이는 스테인레스 캐스터를 실외 환경이나 고습도 지역과 같은 다양한 환경에서 적합하게 만듭니다.
내구성: 스테인레스는 강하고 내구성이 뛰어나므로 더 무거운 하중을 견딜 수 있으며, 사용 중 손상될 가능성이 적습니다.
유지 보수 비용: 부식에 대한 저항력 때문에 스테인레스 바퀴는 일반적으로 덜 자주 유지 관리 및 청소가 필요하여 장기적인 운영 비용이 줄어듭니다.
수명: 스테인레스 바퀴는 일반적으로 더 긴 수명을 가지며, 이는 투자 가치를 더 제공합니다.
재료 비용: 스테인레스의 비용은 비교적 높아서 다른 재료(예: 아연)보다 스테인레스 바퀴의 가격이 더 높을 수 있습니다. 
아연 바퀴의 장점:
가격: 아연은 상대적으로 저렴한 재료이므로, 아연 바퀴는 일반적으로 스테인레스 바퀴보다 싸서 예산을 의식하는 구매자에게 더 경제적인 선택이 됩니다.
무게: 아연은 비교적 가벼운 재료이므로, 아연 바퀴는 종종 스테인레스 바퀴보다 가볍고 장비의 총 중량을 줄여 이동성을 높입니다.
제조 용이성: 주석은 재료의 가소성 때문에 가공하고 모양을 만들기 쉽기 때문에, 스테인레스 강과 비교했을 때 생산 비용이 더 낮을 수 있습니다.
부식 저항: 주석 자체는 우수한 방부 성능을 갖추고 있지 않습니다. 주석 도금은 방부 성능을 향상시킬 수 있지만, 이 보호층이 손상되면 부식이 가속화될 수 있습니다. 
결론:
스테인레스와 주석 바퀴를 선택하는 것은 응용 분야, 예산 및 사용 환경에 따라 달라집니다. 높은 방부 성능과 내구성이 필요한 경우 스테인레스 바퀴가 더 나은 선택일 수 있습니다. 그러나 비용이 주요 요소라면 특히 실내 사용이나 경량 부하 시 주석 바퀴가 더 경제적인 선택이 될 수 있습니다.
캐스터 재료를 선택할 때는 캐스터 직경, 베어링 유형, 방ска프 기능, 소음 감소나 잠금 장치와 같은 특수 기능이 필요한지 여부도 고려되어야 합니다. 결국 사용자의 구체적인 필요와 적용 상황에 따라 성능과 비용의 균형 있는 고려가 가장 적절한 선택을 이끌 것입니다.
특별한 환경 및 성능 요구 사항이 있는 사용자에게는 강화된 내식성을 위해 예를 들어 스테인레스 층이 아연 위에 결합된 특수 재료나 다양한 재료를 조합한 복합 캐스터를 고려해야 할 수도 있습니다.
결론적으로 스테인레스와 아연 캐스터 모두 각각의 장점과 적합한 용도가 있으며, 선택은 사용자의 실제 필요와 예산에 따라 달라집니다.